Industrijski senzori temperature

Brojni tehnološki procesi koji zahtijevaju kontrolu temperature ne zauzimaju posljednje mjesto u industriji. Mjerenje temperature plinova, tekućina, rasutih prahova i čvrstih površina - svaki od ovih slučajeva ima svoje karakteristike, a za ispravna mjerenja važno je da metoda mjerenja bude konzistentna. Postoje mnogi senzori temperature stvoreni na temelju različitih fizičkih zakona i koji se koriste u te svrhe. Postoje i posebni i univerzalni senzori.

Danas se u industriji najčešće koriste termoelektrični senzori koji mogu raditi u temperaturnom rasponu od -200 ° C do + 2500 ° C pa čak i više. To su pouzdani, precizni uređaji, koji se često koriste za automatsko upravljanje procesima.

Osnova prve vrste takvih senzora je termoparovaleži fenomen pojave termoelektrana u vodiču, čiji krajevi imaju različite temperature. Oblikuje se termoelement u kombinaciji s električnim mjernim instrumentom termoelektrični termometar.

Strukturno se termoparovi mogu izvesti na različite načine:

• neizolirana provodna žica s otvorenim kontaktom;

• izolirani otvorenim kontaktom;

• na samolijepljivoj osnovi; u keramičkoj ljusci; u keramičkoj futroli s integriranim terminalima.

Svaka izvedba prikladna je za rješavanje specifičnih problema.

Na primjer, neizolirani termoelement primjenjiv je na temperaturama do 2300 ° C, a koristi se u biofizici i medicini za točkovna mjerenja, ali nije pogodan za tekuća i agresivna okruženja. Izolirana termoelement s otvorenim kontaktom može mjeriti temperature do 500 ° C, a već je pogodna za mjerenje temperatura površina i plinova, jer im čaša od stakla ili teflona daje kemijsku i toplinsku otpornost.

Samoljepljivi izolirani termoelement prikladan je za raspon od -60 ° C do + 175 ° C, a prikladan je za ugradnju na različite površine. Izolirani termoelement u keramičkoj ljusci otporan je na abraziju, fleksibilnog je dizajna i može se koristiti u termalnim instalacijama, termalnim pećima i alatnim strojevima, na temperaturama do 1100 ° C.

Industrijski termoparovi u keramičkom kućištu s ugrađenim priključcima (vidi sliku) dizajnirani su tako da se ugrađuju u čahuru, imaju otpornost na koroziju i stoga su pogodni za oštre industrijske uvjete i mjerenja temperature do 1150 ° C, a s takvim termoelementom mogu se koristiti razne vrste rukavaca.

Druga uobičajena vrsta industrijskih temperaturnih senzora su senzori temeljeni na pojavi promjene otpora vodiča s promjenom njegove temperature - termometri otpornosti, Skup takvog uređaja uključuje senzorski element, mjerni uređaj i priključne žice.

Prva izvedba osjetnog elementa je metalna žica izrađena od bakra ili platine koja je namotana na okvir izolacijskog materijala i stavljena u zaštitno kućište. Takvi termometri za otpornost pogodni su za mjerenje temperatura od -200 ° C do + 700 ° C.

Druga je opcija poluvodički senzor od mješavine oksida mangana, bakra, nikla, magnezija, kobalta itd. Smjesa se drobi i sinterira zajedno sa vezivima, dobiva se neka vrsta termistora u obliku malog perača, cilindra ili perle, na čije krajeve se spali kontakti. Serijski proizvedeni industrijski termistori mogu se koristiti za mjerenje temperatura od -90 ° C do 180 ° C.

Svaka vrsta senzora ima svoja jedinstvena svojstva koja vam omogućuju rješavanje specifičnih problema na najbolji način. Dakle, termometri za otpornost na bazi platine imaju vrlo visoku stabilnost i točnost.Termistori su pristupačni i vrlo osjetljivi, a termoparovi su, sa svoje strane, otporni na razne okolinske uvjete, precizni i stabilni u širokom temperaturnom rasponu.

Pročitajte i:Prekidači serije HEMZ A3700